吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。



抛丸清理室
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 qx130 型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制mn13护板，单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承定期润滑。
抛丸器抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。









本机所用 qx130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸 叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。优点1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、 获得满意的清理质量。
2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全
采用计算机辅助设计(cad)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳
动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
3.采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用 户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4.清理室内热区采用 轧制mn13 板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且 外形美观、易于更换，是当今最流行的清理机室体防护方式。




吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。



       作为国内铸造机械行业主导地位的青铸，2006年进行了机构调整成立了青岛青铸集团机械有限公司(抛喷丸事业部)，青铸造型制芯机器公司，青铸环保设备公司和青铸砂处理成套机械公司四个子公司和一个模具事业部，作为国内铸机行业的生产基地、研发中心，树立了“青铸”产品在国内铸机行业的主导地位，并赢得了“抛喷丸清理专家”的称号，产品种类、理念、出类拔萃的加工质量始终走在时代前沿，为青铸公司在全球成为品质领先和技术力量**的抛丸清理设备制造企业和铸机行业典范打下了坚实的基础。
       公司以金属表面清理、砂处理、造型制芯机器三大系列几十品种的铸造机械设备为主导产品，以生产制造除尘设备、耐磨铸件、钢丸钢砂等150余种产品为拓宽领域，以成套、成线为发展方向，多年来向国内外用户提供了五万多台（套）铸机设备。公司在钢材预处理和抛丸强化领域开发了30多种新产品和高效清理机。公司开发研制的具有国际先进水平的钢板预处理线对钢板实现预热、抛丸、喷漆、烘干自动生产线，填补了国内空白，现国内风电设备、造船、工程机械、钢铁、钢结构、防腐等行业，均已采用公司生产的钢材预处理设备，替代了进口的预处理生产线，并为国内飞机、机械、铸造、汽车、电站电机、军工、桥梁、机车、机床、有色金属、石油、化工、阀门等行业，提供了理想的关键设备。多年来，公司不仅为推动中国机械工业的发展，在工业装备与成套设备领域及加强经济、技术、贸易等方面做出了不懈的努力，并且多种产品打入国际市场，在南北美洲、非洲和亚洲等五十多个国家和地区参与竞争。
       公司有30多年的机械生产经验和60余名精干的设计、工艺专家，技术力量雄厚。拥有加工中心、动平衡仪检测设备等200余台加工设备和先进的全自动焊接、等离子切割设备和熟练的机加工、安装队伍。
       公司以积极开拓的精神，大胆引进和利用国外技术，在市场经济的浪潮中，以排头兵的姿态走在行业的最前列。“八五”期间，公司引领世界权威公司独有技术的抛丸清理强化成套技术及混砂机和砂处理成套技术及软件，使我国抛丸技术和砂处理技术率先进入世界先进行列。抛丸强化机的成功开发，为我国汽车行业配套生产开拓了新的领域，对国内引进的高尔夫、富康、桑塔纳、依维克、夏利、标致、红岩等车的悬挂簧、板簧、连杆、齿轮、曲轴等关键件，进行了先进的抛丸强化处理。
       公司拥有一批知名度很高的青铸产品，是机械部首批发表质量保证声明的企业。随着市场经济的不断深化，公司正象世界著名企业一样，也在创造一种完美，我们正以“信誉第一，客户至上”的全新营销理念，为您“精心设计、精心制作、精诚服务”，使用户满意。“以用户为导向；重开发，促发展；抓质量，塑形象；严管理，抓根本”的企业形象、与广大用户精诚合作，共创辉煌。
作为国内铸造机械行业主导地位的青铸，2006年进行了机构调整成立了青岛青铸集团机械有限公司(抛喷丸事业部)，青铸造型制芯机器公司，青铸环保设备公司和青铸砂处理成套机械公司四个子公司和一个模具事业部，作为国内铸机行业的生产基地、研发中心，树立了“青铸”产品在国内铸机行业的主导地位，并赢得了“抛喷丸清理专家”的称号，产品种类、理念、出类拔萃的加工质量始终走在时代前沿，为青铸公司在全球成为品质领先和技术力量**的抛丸清理设备制造企业和铸机行业典范打下了坚实的基础。
公司以金属表面清理、砂处理、造型制芯机器三大系列几十品种的铸造机械设备为主导产品，以生产制造除尘设备、耐磨铸件、钢丸钢砂等150余种产品为拓宽领域，以成套、成线为发展方向，多年来向国内外用户提供了五万多台（套）铸机设备。公司在钢材预处理和抛丸强化领域开发了30多种新产品和高效清理机。公司开发研制的具有国际先进水平的钢板预处理线对钢板实现预热、抛丸、喷漆、烘干自动生产线，填补了国内空白，现国内风电设备、造船、工程机械、钢铁、钢结构、防腐等行业，均已采用公司生产的钢材预处理设备，替代了进口的预处理生产线，并为国内飞机、机械、铸造、汽车、电站电机、军工、桥梁、机车、机床、有色金属、石油、化工、阀门等行业，提供了理想的关键设备。多年来，公司不仅为推动中国机械工业的发展，在工业装备与成套设备领域及加强经济、技术、贸易等方面做出了不懈的努力，并且多种产品打入国际市场，在南北美洲、非洲和亚洲等五十多个国家和地区参与竞争。
公司有30多年的机械生产经验和60余名精干的设计、工艺专家，技术力量雄厚。拥有加工中心、动平衡仪检测设备等200余台加工设备和先进的全自动焊接、等离子切割设备和熟练的机加工、安装队伍。
公司以积极开拓的精神，大胆引进和利用国外技术，在市场经济的浪潮中，以排头兵的姿态走在行业的最前列。“八五”期间，公司引领世界权威公司独有技术的抛丸清理强化成套技术及混砂机和砂处理成套技术及软件，使我国抛丸技术和砂处理技术率先进入世界先进行列。抛丸强化机的成功开发，为我国汽车行业配套生产开拓了新的领域，对国内引进的高尔夫、富康、桑塔纳、依维克、夏利、标致、红岩等车的悬挂簧、板簧、连杆、齿轮、曲轴等关键件，进行了先进的抛丸强化处理。
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         公司以积极开拓的精神，大胆引进和利用国外技术，在市场经济的浪潮中，以排头兵的姿态走在行业的最前列。“八五”期间，公司引领世界权威公司独有技术的抛丸清理强化成套技术及混砂机和砂处理成套技术及软件，使我国抛丸技术和砂处理技术率先进入世界先进行列。抛丸强化机的成功开发，为我国汽车行业配套生产开拓了新的领域，对国内引进的高尔夫、富康、桑塔纳、依维克、夏利、标致、红岩等车的悬挂簧、板簧、连杆、齿轮、曲轴等关键件，进行了先进的抛丸强化处理。
      公司拥有一批知名度很高的青铸产品，是机械部首批发表质量保证声明的企业。随着市场经济的不断深化，公司正象世界著名企业一样，也在创造一种完美，我们正以“信誉第一，客户至上”的全新营销理念，为您“精心设计、精心制作、精诚服务”，使用户满意。“以用户为导向；重开发，促发展；抓质量，塑形象；严管理，抓根本”的企业形象、与广大用户精诚合作，共创辉煌。

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王增芳
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