一、 概述
弯管流量计作为一种既年轻又古老的计量产品，它的优点已经得到计量界的认可，并且逐渐广泛应用于工业，公用事业等多个领域。弯管流量计的优点主要体现在原理可靠、结构简单、节能降耗、维护量少等方面，弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器适用于恶劣的工业环境，对于高温、高压、潮湿、粉尘、震动等各种恶劣现场条件有很好的适用性，可对ф25-ф2000mm，甚至更大的管道进行精确的流量测量（通过变径整流器）。在专用智能仪表或转换模块的配合下，可满足电力，热力，冶金，化工，城市供水供热，楼宇空调等不同行业的各种测量，输出等需求。其应用及发展前景广阔。
二、弯管传感器的工作原理
流体在某一温度某一压力条件下流过一个管道，当其流经弯头时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流等理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小（通过差压变送器间接测得），就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。
三、弯管传感器的分类
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
l 90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头
l 180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
l 135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头
不同弯管传感器上焊接的两小段直管称之为取压体，弯管弧长较大的一方位正压测，具体见图1（以水平弯管结构图为例）：
图1 不同弯管传感器示意图
90°和135°弯管传感器依据安装工艺管线转弯所形成的平面细分为如下三种：
l 正压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在上面。
l 负压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在下面
水平安装弯管传感器——转弯形成的平面为水平面，180°弯管传感器只有水平安装形式。
图2 垂直安装示意图
四、弯管传感器的安装尺寸
对于90°和135°转弯处，只要原来连接的弯头采用的为弯经比为1.5的标准弯头，90°和135°弯管传感器都可以很好地替换。其安装尺寸略。对于180°弯管传感器需要替代部分直管线，其安装尺寸见下表1：表1 180°弯管传感器安装尺寸表
φ（mm）
89
108
159
219
273
325
377
426
478
529
630
720
l（mm）
345
430
645
860
1080
1290
1500
1720
1940
2150
2580
3010
说明：安装尺寸l由于外径尺寸φ与工程尺寸的偏离而有所误差，应以产品的实际尺寸为准。
五、弯管传感器的基本特点
l 无附加阻力损失(对于90°和135°弯管传感器)、节省流体输送的动力消耗、降低运行费用
l 安装方便、无泄漏、免维护、耐磨损、可直接焊接安装在管道上
l 耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗冲击、抗磁性能好
l 适应性强、量程范围宽、直管段要求低
l 测量精度高，重现性好；测量精度可达±1％以上，重现性则高达0.2%
l 使用寿命长
六．仪表主要特点
1.多功能的显示画面：
智能型仪表的外形尺寸为80*160*180 mm，配以40*70 mm带背光的液晶图型显示板，可集中显示中文提示，
设置参数，补偿数值，测量数据，积算结果，工程单位等。
2.便捷的操作界面：
明确的中文信息，提示用户逐级完成参数设定。
确切的专业术语，标识显示数据的工程涵义。
轻触式面板按键，方便用户进行各种的操作。
3.快速的通讯速率：
设有标准双向串行通讯口，能以高达成4800bps的速率与上位机或其它相关的设备进行信息交换。
4.可自由设定的各级参数：
用户可根据需要按照仪表中文菜单提示设定或更改仪表的各级参数如量程，小信号切除点，零点漂移等。
5.灵活的附加功能：
通过附加的模块与相应的参数设定，仪表可提供模拟变送信号输出，打印机接口信号输出，直流馈电电源输出，标准双向串行通讯接口等。
6.标准的外型尺寸：
智能型仪表的外形为80*160*180 mm（横式）或160*80*180（竖式），可方便的替换功能简单的同类仪表，满足
系统监测与控制的需要。
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