环氧树脂地坪在我们的生活中得到了大量的使用，我们在进行环氧树脂地坪施工时都想提高其附着力，那么我们应该怎样提高环氧树脂地坪的附着力呢?可以从以下几个方面进行。
⒈要求地坪漆漆膜完整性好，否则腐蚀会从地坪漆漆膜缺损处开始。地坪漆涂料黏度要尽量低，采用慢挥发和慢交联的涂料，以保证地坪漆涂料在液态下停留足够长的时间，完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的话，尽量采用烘烤底漆。⒉涂装前必须清洁地坪表面，除去任何油污和盐。地坪表面最好进行处理，生成磷酸盐膜，随后进行电泳涂底漆，环氧地坪漆漆膜则表现出优异的湿附着力。⒊湿附着力要求地坪漆涂层不仅强力地吸附在工件表面，且水透入漆膜时不被水解吸附。烘烤环氧树脂地坪漆底漆通常防腐蚀较好，因为在较高温度下，树脂分子有更多机会在钢铁表面取向。氨基能够促进湿附着力，不易在钢铁表面被水排挤走。磷酸醋基也可以促进湿附着力，环氧树脂的磷酸醋能够提高地坪漆漆膜的附着力。⒋树脂的抗皂化性要好。因为吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子oh-,ph甚至会达到14，它催化诸如酷类基团的水解(皂化)，降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好。环氧树脂的湿附着力和抗皂化性好，环氧树脂底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，但环氧/酚醛底漆需要高温固化。⒌环氧树脂地坪漆漆膜中应避免残留水溶性组分，否则易引起地坪漆漆膜起泡。地坪漆漆膜的残留溶剂若有亲水性溶剂，这种溶剂与地坪漆的干漆膜不相溶，作为分离相保留下来，导致地坪漆漆膜起泡。
环氧树脂地坪在我们的生活中得到了大量的使用，我们在进行环氧树脂地坪施工时都想提高其附着力，那么我们应该怎样提高环氧树脂地坪的附着力呢?可以从以下几个方面进行。
⒈要求地坪漆漆膜完整性好，否则腐蚀会从地坪漆漆膜缺损处开始。地坪漆涂料黏度要尽量低，采用慢挥发和慢交联的涂料，以保证地坪漆涂料在液态下停留足够长的时间，完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的话，尽量采用烘烤底漆。
⒉涂装前必须清洁地坪表面，除去任何油污和盐。地坪表面最好进行处理，生成磷酸盐膜，随后进行电泳涂底漆，环氧地坪漆漆膜则表现出优异的湿附着力。
⒊湿附着力要求地坪漆涂层不仅强力地吸附在工件表面，且水透入漆膜时不被水解吸附。烘烤环氧树脂地坪漆底漆通常防腐蚀较好，因为在较高温度下，树脂分子有更多机会在钢铁表面取向。氨基能够促进湿附着力，不易在钢铁表面被水排挤走。磷酸醋基也可以促进湿附着力，环氧树脂的磷酸醋能够提高地坪漆漆膜的附着力。
⒋树脂的抗皂化性要好。因为吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子oh-,ph甚至会达到14，它催化诸如酷类基团的水解(皂化)，降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好。环氧树脂的湿附着力和抗皂化性好，环氧树脂底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，但环氧/酚醛底漆需要高温固化。
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环氧耐磨地坪是环氧树脂地坪涂料中的重要品种，充分保证其性能就必须保证施工质量。施工过程中有哪些注意事项？
一是施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上，在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔，因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。为了防止风从外面吹人粉尘污染施工面，施工期间膜完全硬化期间应把门、窗、缝隙等透风处用护面胶带封好。同时需防止缝隙吹来的风带进尘土，注意不应在低于5℃的环境下施工，如有可能可开暖气或空调，下雨时把敞开部分都关闭一避免潮气影响施工面但不要阻碍通风。
安全卫生管理方面的要求也很重要。从事施工的人员须经专门培训取得上岗证，对化学产品有一定的知识；施工时须穿工作服、工作鞋、配劳防用品；各种材料不小心沾到皮肤上有时会损伤皮肤，尽快用肥皂清洗干净，严重的送医院救治；各种材料不准接触任何水分(水性环氧涂料除外)，施工人员每人须带擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中；因环氧类材料中含微量的可燃物，施工现场严禁烟火，现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方；施工工具需定期检查，专人保养、保持清洁；施工现场应有明显标识，严禁无关人员进入。
关于质量管理规定，施工之前施工技术人员要确认以下项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量；施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差，涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断)；施工人员应严格按每一步施工公共执行，发现有异样应找出原因并记录防止再发生，如不能解决应立即向技术人员汇报。
除上述几类现象要注意外，使用过程中涂膜的其他变化也要引起足够重视：变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄；磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生；刮痕意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹)，划痕太深应及时修补，否则将影响其周围涂膜的附着力；软化经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。
施工结束、把现场交给客户时，应向客户提醒环氧地面涂膜保养与维护方法，以便能保持地面良好的质量状态，包括：)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；严重污垢时使用中性清洁剂、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一层薄蜡；地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦拭即可；光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。
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环氧地坪涂装作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
(1)机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
(2)涂层打磨
在环氧地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大。
(3)粉末涂料
粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害最为严重。
粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。
防尘安全措施
(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法
这是消除或减少尘源的最有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。
(2)防止粉尘扩散
可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。
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浙江禹成防水工程有限公司
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